Inbäddade stålklotsar är gjutna -i konstruktionsstålanslutningskomponenter tillverkade av varmvalsade-plåtar och svetsade ankarbultar eller armeringsjärnsöglor. Placerade inuti prefabricerade betongformer före gjutning, förankras dessa klossar direkt i den härdade betongmatrisen, och tillhandahåller jämna eller utskjutande gränssnittszoner för efterföljande stålkonstruktioner, prefabricerade-till-förtillverkade anslutningar och fästpunkter för tunga belastningar.

Till skillnad från efter-installerade mekaniska eller kemiska ankare, överför inbäddade klossar hög draghållfasthet, skjuvning och kombinerade belastningar direkt in i kärnbetongsektionen, för att uppfylla rigorösa konstruktionstekniska krav inom industri-, infrastruktur- och fler-prefabricerade byggnader.

Viktiga produktegenskaper

Direkt lastöverföring:Svetsade ankarbultar eller deformerade armeringsben fördelar strukturella belastningar djupt in i betongkompressionszonen, vilket förhindrar för tidig lokaliserad utdragning- eller betongbrott.

Retention av precisionsprofil:Styva bottenplattor upprätthåller strikta geometriska toleranser under högfrekventa betongvibrationer, vilket säkerställer exakt inriktning mot sammankopplingsplatsens medlemmar.

Kontrollerad termisk och korrosionsbeständighet:Fabriks-tillämpade skyddsyta dämpar galvanisk korrosion vid betong-stålgränssnittet och motstår aggressiv väderlek på arbetsplatsen.

Eliminering av fältborrning:Gjuten-i positionering tar bort kravet på tung kärnborrning- på härdade prefabricerade paneler, vilket skyddar interna armeringsstålgaller från skador.

Nyckelspecifikationer

Parameter	Specifikationsområde / Standard
Platttjocklek (t)	10 mm - 35 mm (anpassningsbar per lastberäkning)
Ankare Typ	Huvudförsedda dubbankare, räfflade armeringsben eller perforerade stålband
Mått	Standard fyrkantiga/rektangulära plattor från 100 mm x 100 mm till 400 mm x 400 mm
Lastkapacitet	Skjuvlast upp till 120 kN; Dragbelastning upp till 95 kN (beroende på ingjutningsdjup & betongklass)
Toleransklass	Linjära mått +/- 1.0mm; Ankarvinkelrätt<= 1:50

Betyg och normer

Stålplåtsmaterial:Kolkonstruktionsstål som uppfyller ASTM A36 / A572 Grade 50 eller EN 10025 S275JR / S355JO.

Ankarkomponenter:Kalldraget bultstål som uppfyller ASTM A108 (Typ 1015-1020) eller armeringsjärn som överensstämmer med ASTM A615 Grade 60 / EN 10080 B500B.

Ytbehandling:Varm-doppförzinkning (ASTM A153 / ISO 1461) med en minsta beläggningstjocklek på 85 um, eller omålad verkstads-primerfinish för efterföljande svetsning.

Utförande och designstandarder:Tillverkad i enlighet med AISC 360, ACI 318 Kapitel 17 (Förankring till betong) och EN 1090-2 utförandestandarder.

Ansökningar

Prefabricerad vägg-till-Foundation Connections:Överföra sidovindlaster och tyngdkraftsbelastningar från prefabricerade väggpaneler till gjutna--platsbalkar.

Gränssnitt av konstruktionsstål-till-betongbalk:Tillhandahåller styva svetsade eller bultade anslutningsnoder där stålramen knyter an i betongkärnväggar eller -pelare.

Bro och infrastrukturelement:Fungerar som inbäddade lagerplattor och fästpunkter för fasthållningsblock på bropelare och distanser.

Industriella rörställ och utrustningsstöd:Absorberar dynamiska och statiska belastningar från tunga industriella mekaniska servicetillbehör.

Kvalitet & Besiktning

Råmaterialverifiering:Mill Test Certificates (MTC) granskade för kemisk sammansättning (kolekvivalent, svavel, fosfor) och mekaniska värden för utbyte/draghållfasthet före produktion.

Svetskvalitetskontroll:Alla T-skarvar och stiftsvetsar genomgår automatisk eller halv-automatiserad gasmetallbågsvetsning (GMAW). Svetsintegriteten verifieras via 100 % visuell inspektion och slumpmässig ultraljudstestning (UT) eller magnetisk partikeltestning (MT) enligt AWS D1.1 / EN ISO 17638.

Dimensionell granskning:Koordinera mätkontroller utförda på mall-jiggenheter för att verifiera ankaravstånd, plattans planhet och kantavstånd mot godkända butiksritningar.

Galvaniseringstjocklekstest:Magnetisk mätare testning utförs efter-galvanisering för att säkerställa beläggningsmassans vidhäftning och enhetlighet.

Leverans- och anpassningsalternativ

Anpassade geometrier:Produktion av icke-standardplattor, böjda radieplattor för tunnlar, slitsade bulthål och multi-bultkonfigurationer baserat på strukturella FEA-beräkningar.

För-monterade mallar:Valfri leverans av positioneringsmallar och magnetiska fixeringstillbehör för att fästa klossar styvt till formen under automatiserad prefabricerad cirkulation.

Förpackning och logistik:Kraftiga-stål-spännade trälådor eller pallade buntar inslagna i fuktbeständiga-membran, designade för intermodal internationell frakt och långtidsförvaring utomhus på arbetsplatsen.

Vad köpare bör tillhandahålla

För att påskynda teknisk utvärdering och offertnoggrannhet bör anbudsförfrågningar inkludera:

Strukturell laddningsdata:Utformningsbelastningar på ultimat och-servicenivå (Tension T, Shear V och Bending Moments M).

Konkreta specifikationer:Mål betongens tryckhållfasthet (f'c eller cylinderstyrka) och minsta elementtjocklek.

Butiksritningar / CAD-filer:Detaljerad geometri, hålmönster, kantavstånd och erforderliga spelgränser.

Ytfinish och standarder:Specifikation av miljöexponeringsklass, erforderlig galvaniseringstjocklek och tillämplig regional kodöverensstämmelse (t.ex. ASTM, EN).

FAQ

F: Hur förhindrar inbäddade stålklotsar utdragningsfel- under höga dragbelastningar?

S: Belastningsöverföring är beroende av mekanisk förregling via svetsade ankarbultar eller deformerade armeringsben inbäddade förbi djupet för betongutbrytningskonen, beräknat i enlighet med ACI 318 / EN 1992-4 designkriterier.

F: Kan dessa klossar anpassas med gängade hål istället för genomgående-hål?

A: Ja. Tappade hål med svetsade stödmuttrar eller invändiga gängade insatser kan integreras i plattans baksida för att stödja blinda-bultanslutningar.

F: Vad är standardledtiden för icke-standardiserade, tekniska klosskonfigurationer?

S: Standardproduktions- och galvaniseringscykler sträcker sig från 15 till 25 dagar efter teknisk ritning-, beroende på tillgång på råmaterial och satsvolym.

F: Hur verifieras svetsintegriteten mellan plåten och ankarbulten?

S: Dubbankare testas via automatisk fabriksböjningstestning- och destruktivt vridmoment-lastprovtagning enligt AWS D1.1-specifikationer, med stöd av batch MTC-dokumentation.

F: Är dessa klossar lämpliga för korrosiva marina eller underjordiska miljöer?

S: Ja, när specificerat med kraftig-varmförzinkning-(minst 85 um beläggning) eller tillverkad med austenitiska rostfria stålsorter (t.ex. 304/316) på begäran.

F: Vad är det minsta betongskydd som krävs över de inbäddade ankarna?

S: Minsta täckning styrs av lokala koder för hållbarhet och brandklassning- (vanligtvis 30 mm till 50 mm från det yttersta ankarhuvudet till den yttre betongytan).

Populära Taggar: inbäddade stålklossar, Kina tillverkare, leverantörer, fabrik av inbäddade stålklossar