Gjutna-infästningsankare är precisions-konstruerade stålförankringskomponenter som är inbäddade direkt i betongformen före konstruktionsgjutning. Genom att placera dessa kraftiga-gängade hylsor och kanalenheter före placering, etablerar prefabricerade betongtillverkare och huvudentreprenörer permanenta, planmonterade-anslutningspunkter utan efter-installationsborrning. De inbäddade ankarbenen och de svetsade betongfördelningsribborna överför drag- och skjuvbelastningar djupt in i den omgivande strukturella matrisen, vilket undviker lokal spjälkning och eliminerar risken för att skära inre armeringsjärn.

Viktiga produktegenskaper

Förinställd-formsättningsposition:Fäst till stål- eller träformar via magnetiska formare, spikplattor eller stålstift för att förhindra förskjutning under vibrationer och betongkonsolidering.

Deep Matrix Force Distribution:Svetsade ankarstift och räfflade profiler överför belastningar jämnt till kärnbetongsektionen istället för att förlita sig på ytfriktion.

Återanvändbara interna trådar:Precisions-bearbetade invändiga metriska gängor skyddade under gjutning av engångsplastlock eller skumfyllmedel, vilket säkerställer rent gängingrepp vid formskalning.

Integration med jämn yta:Ankarets övre ytor monteras i plan med betongens yttre, vilket tar bort utstickande risker och möjliggör en strömlinjeformad modulmontering.

Anti-rotationsgeometri:Sexkantiga, fyrkantiga eller flänsade hylskroppar förhindrar komponentrotation inuti härdad betong vid åtdragning av hög-anslutningsbultar.

Nyckelspecifikationer

Teknisk parameter	Standardproduktionssortiment	Anpassade tekniska alternativ
Trådstorlek	M8, M10, M12, M16, M20, M24	UNC/UNF imperial gängor, fina stigningar eller anpassade längder
Ankarlängd	60 mm till 250 mm	Projektspecifika-inbäddningsdjup per strukturell beräkning
Kroppsform	Rund ribbad hylsa, sexkantshylsa eller platt-ändankare	Stämplade bottenplattor, tvär-tappade rörformade axlar
Tillåten belastningskapacitet	Draghållfasthet: 5,8 kN - 42.0 kN / skjuvning: 4,2 kN - 35.5 kN	Tunga-dynamiska belastningskonfigurationer
Dimensionell tolerans	+/-0,5 mm (CNC-svarvade och laserskurna)	Strikta toleransnivåer för flyg- eller modulramar

Betyg och normer

Materialklassificeringar:Kolstål (Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 Grade 50) och rostfritt stål (Grade 304 / 1.4301, Grade 316 / 1.4401).

Standarder för utförande och svetsning:Tillverkad i enlighet med EN 1090-2 (Utförande av stålkonstruktioner) och AWS D1.1 (Structural Welding Code). Svetsning utförd enligt ISO 3834-2 kvalitetskrav.

Ytskydd:Varm-Doppförzinkad (HDG) enligt ISO 1461/ASTM A123 med en minsta beläggningstjocklek på 85 um för exteriör exponering; slät finish för invändiga torra prefabricerade element.

Spårbarhet:SV 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTR) tillhandahålls för varje råmaterialvärmeparti.

Belastnings- och designöverväganden

Fellägen att utvärdera:Ingenjörer måste beräkna utbrott av betongkon, dragbrott i stål, utdragningsmotstånd- och kantavståndsbegränsningar baserat på designmodeller enligt ACI 318 eller EN 1992-4 (Eurocode 2).

Kantavstånd och avstånd:Minsta kantavstånd måste iakttas för att förhindra för tidig betongklyvning. Överlappande spänningskoner från intilliggande ankare kräver lastreduktionsfaktorer eller strukturella förstärkningslayoutjusteringar.

Dynamisk kontra statisk laddning:Standardankare stöder statiska belastningar (rörstöd, kabelrännor, undertak). För dynamiska, cykliska eller seismiska applikationer (kranskenor, industriella maskinfästen) måste utmattningsklassade hylsenheter med ökad inbäddning specificeras.

Betonghållfasthetsgränser:Minsta karakteristiska tryckhållfasthet för kub/cylinder på 25 MPa (C25/30) krävs vid tidpunkten för den första laddningen av fästelement.

Ansökningar

Prefabricerade betongväggspaneler:Säkring av strukturella sandwichpaneler, arkitektoniska beklädnadsfästen och invändiga skiljeväggar.

Industriella rör- och MEP-ställ:Montering av tunga mekaniska rör, elektriska kabelrännor och ventilationskanaler i prefabricerade tunnlar och transformatorstationer.

Modulär infrastruktur:Fastsättning av skyddsräcken, bullerbarriärer, motorvägsbros sekundära komponenter och prefabricerade fodersegment i tunneln.

Fogar av konstruktionsstål-till-betong:Anslutning av sekundär stålram och mezzaninstödpelare direkt till gjutna betonggolv eller grundbalkar.

Kvalitet & Besiktning

Kontroll av inkommande råvaror:Spektrometeranalys av kemisk sammansättning och dragprovning utförd före CNC-bearbetning.

I-processdimensionella granskningar:Första-artikelinspektion (FAI) med hjälp av Coordinate Measuring Machines (CMM) för att verifiera kritiska gängstigningar och kroppslängd.

Trådverifiering:100 % Go/No-Gå med gängmåttstestning på varje maskinbearbetad inre hylsa för att förhindra att monteringen kläms eller kors-gänga.

Icke-destruktiv testning (NDT):Magnetisk partikeltestning (MT) och ultraljudstestning (UT) utförd på strukturella svetsade ankarenheter enligt svetskvalitetsplaner.

Kontroll av beläggningens tjocklek:Verifiering av magnetisk induktionsmätare som bekräftar HDG-zinklagerfördelningen uppfyller ISO 1461-tröskelvärden.

Anpassningsalternativ

Icke-standardgeometrier:Skräddarsydda ankarlängder, anpassade böjvinklar och icke-standardgängakonfigurationer (t.ex. M27, M30 eller anpassade imperialstorlekar) konstruerade för unika arkitektoniska geometrier.

Specialiserade material:Legerade stål för miljöer med extrema låga-temperaturer eller marina-duplexa rostfria stål för hög-kloridhaltigt avloppsvatten och kustnära installationer.

Integrerade fästplattor:Kombination av gängade hylsor svetsade på stansade konstruktionsstålmonteringsplattor för fler-lastdelning.

Maskering av skyddstråd:Hög-silikonkapslar eller specialgjutna-pluggar monterade för att hålla invändiga gängor helt täta mot inträngning av betongslam.

Vad köpare bör tillhandahålla

För att påskynda teknisk inlämningsgranskning, teknisk design och offert, vänligen ange följande projektparametrar:

Tekniska ritningar:Strukturella verkstadsritningar, CAD-filer (DWG/STEP) eller Tekla-modeller som visar elementdimensioner och armeringsjärnslayouter.

Lastkrav:Ultimata eller fungerande konstruktionsbelastningar (drag N_Ed och skjuvning V_Ed i kN), som specificerar om belastningar är statiska, seismiska eller utmattningsbenägna-.

Miljöklassificering:ISO 12944 atmosfärisk korrosivitetskategori (C1 till C5) eller specifika exponeringsförhållanden (t.ex. kemisk anläggning, marin kust).

Konkreta specifikationer:Tryckhållfasthetsklass (C_cube / C_cylinder), minimala härdningstider och begränsningar för elementtjocklek.

Volym och leveransschema:Total kvantitet som krävs per storlekstyp, målleveransmilstolpar och exportförpackningsspecifikationer (t.ex. VCI anti-korrosionsförpackning, export-certifierade träpallar).

FAQ

F: Hur förhindrar gjutna- fixeringsankare att betongslam tränger in i invändiga gängor under gjutning?

S: Varje uttag är försedd med en fabriksinstallerad -gängad plastplugg eller hög-skumtätning som blockerar våt betongcementpasta under vibration. Pluggen tas bort efter formningen för att exponera rena, oskadade invändiga gängor.

F: Kan dessa ankare användas i tunna prefabricerade väggpaneler med begränsat betongdjup?

A: Ja. För tunna prefabricerade element där standarddjupinbäddning är omöjlig, konstruerar vi korta-kroppsplatteankare eller tvär-rörformade hylsor som fördelar dragbelastningar horisontellt över panelsektionen.

F: Vilken dokumentation ingår för konstruktionstekniska inlämningsgodkännanden?

S: Vi tillhandahåller kompletta dokumentationspaket inklusive EN 10204 3.1 Mill Test Certificate, beläggningstjockleksverifieringsrapporter, Weld Procedure Specifications (WPS) och dimensionsinspektionskontrollblad.

F: Hur fästs ankarna i stål- eller träformning före betonggjutning?

S: Ankare kan fästas med hjälp av magnetiska formare (för stålbord), spikplattor (för träform) eller direkt-trådbindning till den inre armeringsstålburen för att förhindra rörelse under betonggjutning och stavvibrationer.

F: Finns alternativ i rostfritt stål för korrosiva infrastrukturprojekt?

A: Ja. Vi tillverkar regelbundet gjutna-ankare från solid austenitiskt rostfritt stål, klass 304 och grad 316, för avloppsreningsverk, marina strukturer och kemiska anläggningar.

F: Vad är standardledtiden för anpassade-konstruerade ankarenheter?

S: Standardkatalogartiklar skickas inom 7 till 14 dagar. Anpassade ritningar som kräver dedikerad CNC-bearbetning, specialiserad materialanskaffning eller tredje-vittnestestning kräver vanligtvis 20 till 30 dagar beroende på batchvolym.

Populära Taggar: gjutna-i fixeringsankare, Kina gjutna-in fixing ankare tillverkare, leverantörer, fabrik